Teniendo nuestra matriz SIPOC de un proceso de servicio de lavandería podemos aplicar distintas herramientas tanto de control y aseguramiento de calidad que nos permitan mejorar nuestro proceso.
GRAFICAS DE CONTROL
En cuanto respecta a control de calidad podemos aplicar dentro de nuestro proceso las gráficas de control de tipo atributo las cuales se basan en características de calidad cualitativas, no cuantificables.
Dicho esto y aplicándolas a nuestro proceso supongamos que lavamos sabanas blancas para un hotel, cada una de las piezas ya procesadas serán validadas o aceptables siempre y cuando el numero de manchas cumpla con un numero delimitado, para lo cual realizamos un gráfica de control tipo C y así conocer el numero de manchas en cada sabana a la cual ya se le aplico el proceso, con la finalidad de saber cuales caen fuera del rango de control y definir si nuestro proceso se encuentra controlado o no, cabe señalar que en este caso nuestra variable de atributo son las manchas y se ha definido previamente un LSC (limite superior de control), LIC( limite inferior de control) así como también un Limite central.
ejemplo:
el limite inferior de control nos permite tomar decisiones acerca del proceso.
DIAGRAMA DE PARETO
Otra herramienta eficiente dentro del control de calidad son los diagramas de pareto que nos permite localizar el problema y su causa mas importante
aplicado a nuestro proceso tenemos el siguiente ejemplo:
varias de nuestras lavadoras empiezan a tener fallas debido a problemas de calidad del fabricante que es nuestro proveedor, y nuestro proceso tiene una falla en el punto de lavado, por lo cual decidimos notificarle, nos comenta que un
grupo de mejora de la calidad decide revisar los problemas de la tina de las
lavadoras, ya que con frecuencia es necesario re-trabajarla para
que esta tenga una calidad aceptable. Para ello, estratificaron los problemas
en la tina de la lavadora por tipo de defecto, con la idea de localizar cuál
es
el
desperfecto
principal. A continuación se muestra el análisis de los defectos encontrados en
las tinas producidas en cinco meses.
realizando el diagrama de pareto tenemos:
así nuestro proveedor define que la causa por la que falla nuestras lavadoras es debido al defecto mas significativo que es la boca de la tina ovalada, seguido por perforaciones deformes, por lo cual hace una ajuste en dicho proceso, permitiendo la mejora de este así como de su calidad y también el de nosotros en el punto donde teníamos inconveniente.
(ejemplo adapatado a el proceso y tomado de:)
estas son solo algunas herramientas de las bastas que se encuentran disponibles para control de calidad y la mejora del proceso que estemos desarrollando.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Por otra parte tenemos el aseguramiento de calidad por medio de metodologías y normas como 6 sigma e ISO 9001 que mediante su implementacion se traducen en mejoras y beneficios tales como, ahorro de costos, amplitud de mercado, ventajas competitivas,disminución de errores y defectos, que sin duda nos permiten desarrollar mejores procesos de una carácter mas objetivo e impulsando la mejora continua así como un proyecto dirigido al TQM (calidad total) y por ende a la satisfacción del cliente.
¿De que manera aplicaría estas herramientas?
ISO 9001
en cuanto a ISO 9001 respecta, al querer desarrollar un SGC (sistema de gestión de la calidad) y un enfoque basado en procesos.
Ejemplo:
se ha implementado la norma ISO 9001 por lo cual mi proveedor de insumos de limpieza y de linea blanca deben ser evaluados y seleccionados de acuerdo como lo estipula mi manual de procedimientos el cual es el siguiente:
"PROCEDIMIENTO DE
SEGUIMIENTO DE
PROVEEDORES DE
MATERIAL Y SERVICIOS"
http://www.iso9001calidad.com/wp-content/uploads/030-procedimiento-seguimiento-proveedores-material-servicios.pdf (ejemplo de manual)
esta acción se toma debido a que al estar certificado en esta norma nos plantea en su punto 7.4.1 del apartado 7.4 COMPRAS, lo siguiente:
6 SIGMA
como ya se ha mencionado el uso de 6 sigma como estrategia de mejora continua dentro de un proceso ayuda reducir, detectar y eliminar errores, su implementan dentro del servicio de lavandería, estaría centrado en reducción del consumo de energía eléctrica y su optimizacion de consumo.
ejemplo:
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